與歐美國家相比，中國的科技水平一直相對落后PCB在激光切割領(lǐng)域，國內(nèi)科技激光技術(shù)起步較晚，核心設(shè)備依賴進口，PCB激光切割機的激光部件，特別是來自美國等發(fā)達國家的大功率紫外線激光，長期依賴進口。進口設(shè)備的質(zhì)量往往是國內(nèi)設(shè)備的兩倍，也將收取高昂的設(shè)備維護費用。那么，這個原因的主要區(qū)別是什么呢？

PCB激光切割機主要分為光學系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、軟件控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)四個模塊。

光學系統(tǒng)

光學系統(tǒng)包括激光、振鏡、場鏡、放射鏡、調(diào)節(jié)架、激光鏡等。

國內(nèi)光學系統(tǒng)落后PCB激光切割機及進口PCB激光切割機的重要水平，由于技術(shù)短缺，進口設(shè)備昂貴，國內(nèi)設(shè)備難以突破技術(shù)障礙，特別是在國外封鎖早期，很難購買大功率紫外線激光，直到現(xiàn)在國內(nèi)市場想買60W以上紫外線激光器都買不到。雖然國內(nèi)大功率紫外線激光器已本地化，但其核心設(shè)備目前采用進口模塊。值得一提的是，美國激光組件中的晶體制造技術(shù)一直缺乏技術(shù)。晶體制造技術(shù)直到前兩年才開始，國內(nèi)晶體在這方面一直處于領(lǐng)先地位。

光學系統(tǒng)的技術(shù)短缺主要來自激光核心模塊技術(shù)。高速振動鏡的精度、速度和控制系統(tǒng)技術(shù)尚未達到國外標準?，F(xiàn)場鏡，特別是遠心鏡，不能定位，主要反映在涂層技術(shù)和基本鏡片制造技術(shù)的短缺上。

機械系統(tǒng)

主要用于直線電機和Z軸電機。相比之下，我們熟悉這一領(lǐng)域，整體上，PCB激光切割機的精度是由多種因素引起的，電機的精度尤為重要。雖然國產(chǎn)電機比較常見，但國產(chǎn)電機的設(shè)備都是自己進口的。

軟件控制系統(tǒng)

與軟件領(lǐng)域的劣勢相比，軟件控制技術(shù)的本地化進程更快。國產(chǎn)PCB激光切割機軟件的缺點是控制系統(tǒng)人才短缺，進口PCB激光切割機軟件控制的優(yōu)點在于物理設(shè)計，更符合人性化的要求，軟件bug較少，軟件通用性強。通常，進口設(shè)備的一些應用軟件控制端口不會對客戶開放。如果需要打開，需要額外收費。國內(nèi)生產(chǎn)PCB激光切割機的優(yōu)點是可以根據(jù)客戶的需求隨時更改現(xiàn)場，打開端口，也導致程序穩(wěn)定性不足，沒有穩(wěn)定性和宏觀控制能力。

輔助系統(tǒng)

輔助系統(tǒng)的精度也很重要。例如，大理石平臺、機架、整體平整度、水平度都影響精度，往往影響精度，往往影響精度。PCB激光切割機制造商需要花費大量的時間通過工具在制造商甚至設(shè)備現(xiàn)場調(diào)整設(shè)備水平。在這方面，本地產(chǎn)品缺乏工匠精神，價格合適，不按自己的標準退貨給客戶。

總結(jié)：國產(chǎn)PCB激光切割機與進口設(shè)備的本質(zhì)區(qū)別在于質(zhì)量控制能力，進口設(shè)備也是一體化裝配。為什么其他設(shè)備裝配精度高，穩(wěn)定性高？一方面是國內(nèi)設(shè)備的工具和儀器，另一方面缺乏工匠精神和工廠的質(zhì)量控制和管理。同樣，由于價格戰(zhàn)，一些制造商有更多的劣勢，這也是一種市場策略，也有這樣一個成功的案例。事實是，與進口設(shè)備的競爭力和核心技術(shù)相比，從未取得過突破，值得反思。